Notre savoir-faire de production

Le système de production efficace de reflex ces aide nos clients à convertir leurs prototypes en production de masse, en un temps réduit

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Grâce à notre réseau de partenaires fiables en PCBs, SMTs, composants mécaniques et plastiques, ainsi que des processus internes de contrôle de la qualité, intégration et suivi, reflex ces peut produire efficacement et professionnellement des cartes et systèmes electroniques. Nous pouvons fabriquer 40 000 cartes par an.

reflex ces s’appuye sur un solide réseau d’EMS (electronics manufacturing services).

reflex ces peut s’occuper de toutes les phases de votre projet: développement de produit, intégration de système, production et cablâge, conception et schémas PCB, et maquettage de prototypage rapide.

reflex ces et ses sous-traitants se conforment aux standards réglementaires electroniques IPC 610 et IPC 600.

Prototypage

Le prototypage implique la création et le test d’échantillons avant de les reproduire en phase d’industrialisation et de production.

Chez reflex ces, notre équipe de recherche & développement gère en interne l’ensemble de la phase de prototypage, de la conception jusqu’à la validation technique finale, en passant par la communication avec les clients.

reflex ces manage aussi la production sur-mesure complète ainsi que les services de câblages:

  • Développement de bancs de tests en interne pour les prototypes, conçus individuellement pour chaque projet
  • Impression des PCBs (inclus montage en surface, trou de passage, communication RF, et pressfit face arrière)
  • Sous-traitants hautement spécialisés en PCBs HDI complexes
  • Assemblage mécanique
  • Modules électroniques
  • Câblage
  • Département achat en interne pour éliminer les risques associés aux phases d’approvisionnement

Processus d’introduction d’un nouveau produit (New Product Introduction NPI)

Le processus NPI définit les différentes étapes requises pour une transition sans heurt de la conception à la production:

  • Prototypage rapide
  • Porcessus de transfert de programme
  • Planification des ressources
  • Fabricabilité (Design for manufacturing DFM)— pour tout nouveau produit

L’industrialisation commence quand le prototype est optimisé pour une production rentable.

reflex ces offre à ses clients depuis 20 ans un leadership et une expérience dans la technologie de câblage de PCBs complexes, avec des processus éprouvés, de nombreux services, et un solide réseau international de partenaires. Du prototypage high-mix low-volume jusqu’à un production globale haut-volume , nous offrons des services d’industrialisation dans le monde entier.

Développement d’un banc de test automatique avec plusieurs étapes de validation, et mise en œuvre d’autres tests

  • Rayons X
  • Stress environnemental
  • Inspection optique automatique (AOI, inspection par camera)
  • Tests à sondes mobiles
  • Banc de test fonctionnel: test final

Services disponibles chez reflex ces, pour une production de volumes moyen à haut, pour satisfaire vos besoins en production

  • ICT complet, Rayons X, support de tests fonctionnels et RF
  • Services sur-mesure, supply chain centralisée
  • Gestion des demandes
  • BTO/exécution des commandes
  • Configuration et distribution du produit final
  • Packing final
  • Logistique mondiale
  • Garantie et réparation

Analyse de carte et surveillance

Grâce à un processus DFA (design for assembly = conception pour l’assemblage), reflex ces est capable de surveiller l’efficacité et la durée de vie de la carte, pour une production améliorée et un meilleur support client:

  • obsolescence predictive, changements sur le produit (product change notice PCN), fin de vie (end-of-life EOL) de la liste des nomenclature (bill of materials BOM) avec SiliconExpert™: reflex ces peut vous proposer des composants équivalents selon les besoins clients
  • Calcul du temps moyen entre les pannes (mean time between failures MTBF)
  • Analyse de l’implémentation des composants sur le PCB (espace, variété, freins thermiques, etc.) durant le processus DFA
  • Expertise dans les processus de soudure par refusion, press-fit, réparabilité, RX, nettoyage, enrobage
  • Rapport préliminaire de fabricabilité
  • Evaluation de risque économique
  • Gestion du temps
  • Rapport de revue premier article (First article inspection FAI)

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